电加热胶辊硫化罐技术详细说明书-55世纪

  电加热胶辊硫化罐是我公司所研制的一种新式的硫化设备，运转过程中不需人工操作，并且在自动工作时达到了好的运行效果。通过多年来客户使用硫化罐的反馈情况不断改进使其性能明显优于其他硫化设备的配置。 下面是对我公司电加热胶辊硫化罐的技术方面做详细说明。

 1、加热方式：电加热胶辊硫化罐加热方式一般采用蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，通过罐体的中间部位设置的2个蒸汽进口进入到蒸汽扩散管（进气口由气动角座阀自动控制）。蒸汽扩散管中蒸汽小孔按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，通过这种方式使硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统会自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化过程结束后会自动关闭并发出声光报警音提示。由此可见电加热胶辊硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀的，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量参差不齐。

 2、开门方式：手动快开门方式，单人可轻松完成全部操作步骤。采用了目前国非常老练的开门设计方式和理念，保证停电时也能正常开关罐门。

 3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，采用罐内压力密封的方法，硫化罐内压力越大密封越好。开门时卸掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰槽，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显，密封圈正常使用寿命达到2年以上。

 4、安全连锁方式：为了防止设备在正常运转过程中工人误操作开启罐门造成安全事故，我们采用了安全连锁方式。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置，详解如下：

 （1）、压力自动安全连锁：罐门顶部有自动连锁装置一套，罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就工人将无法正常开启罐门

 （2）、手动安全连锁：硫化罐设备关闭手动连锁阀门时罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门跟罐体外部连通，罐内无法形成压力。同时开门时也必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，也就无法开启罐门。只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，彻底防止了工人在操作过程中误操作造成人员和财产的损失。

 （3）、密封圈安全连锁：硫化罐内密封槽内只要有压力，密封圈就会牢牢顶住法兰，，开门时，只有完全卸掉压力，使密封圈退回密封槽内，才能转动罐门。

 5、温度控制方式：设备采用智能数字式温控仪，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，硫化温度可由用户自已设定，采用智能电器自动控制系统，并且还有自动恒温功能，让客户在使用的过程中即省力又省电。

 6、压力控制方式：

 （1）、采用自动控制系统进行硫化罐内的压力自动控制。罐内压力可始终保持在设定范围内。

 （2）、除了在自动控制系统的面版上可以查看压力数值外，另设圆盘压力表1套便于操作人员观察也可互相对比其误差。

 （3）、硫化罐罐体达到设计压力后硫化罐的安全阀自动开启，确保安全。

 （4）、硫化罐罐体设计了超高压力自动报警，安全省心。

 7、时间控制方式：可设计升温、保温、硫化时间等自动控制，可根据实际需要设计多套自动化程序。客户可根据不同的产品，规格，硫化工艺等自主操作设定，操作简单方便，不再需要人工干预。

 8、保温方式：罐体外置镀锌板保温材料，内置80mm硅酸铝岩棉。两侧封头采用外置保温中间加80mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内温度，充分利用热能且降低使用能耗，节约使用成本。

 9、载物方式：罐内二道轨采用承载重量大的国标9#导轨钢,确保工作过程上顺畅。